环保石灰窑是一种新型环保产品，它能够将石灰窑生产过程中所产生的粉尘，有害气体进行处理过滤，然后进行排放，对环境有着很大的保护作用。而石灰窑的热效率利用程度就是它节能的一项重要应用。
环保石灰窑的热效率表示燃料热值的利用程度，是以分解石灰石中的碳酸钙所消耗的热量对燃料所放出的总热量之比来表示的。这也是衡量石灰窑先进与否、设备状况良好与否的重要指标。影响石灰窑热效率的固有因素主要有：石灰窑的高径比、耐火砖砌层的厚度、保温层厚度、保温材料的选择，以及与布料器、卸灰器等附件设备有关。此外，石灰窑的热效率也与操作过程工艺参数的调节密切相关，如果操作工艺参数控制不好，即使拥有先进的石灰窑和良好的设备状况，其热效率也好不到哪里去。
在拥有先进的石灰窑和良好设备状况的前提下，提高石灰窑热效率的关键在于：控制窑气出窑温度在150℃以下，同时也要控制生石灰出窑温度在80℃以下；窑内耐火砖需要定期更换检修，保温层要有足够的厚度．保温材料性能处于良好状态；燃煤或焦炭的水分含量要低于3%；固体燃料的粒度要比较均匀，石灰内未燃尽的碳含量应低于总量的1%。
